发布时间：2021-04-16点击：2733
紫铜是比较纯净的一种铜，，，，，，，一般可近似认为是纯铜，，，，，，，导电性、塑性都较好，，，，，，，但强度、硬度较差一些。。。。 。。。紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。。。。 。。。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。。。。 。。。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。。。。 。。。硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，，，，，，，但能降低加工塑性。。。。 。。。
紫铜类板带材生产工艺要点如下：
1.铸锭加热。。。。 。。。紫铜类铸锭在加热时易表面氧化，，，，，，，无氧同类铸锭在加热时有渗氧的倾向。。。。 。。。因此，，，，，，，加热时一般应采用微还原性（多用于无氧铜，，，，，，，含氧较多的紫铜因易产生“氢气病”而不宜采用）或中性气氛，，，，，，，应保持炉膛正压。。。。 。。。加热时应采取快速升温、低温出炉。。。。 。。。
2.热轧。。。。 。。。紫铜类铸锭热轧时应采取低温快速大加工率轧制，，，，，，，尽量减少高温氧化。。。。 。。。
3.冷轧。。。。 。。。紫铜塑性好，，，，，，，两次退火间的冷加工率可以达到95%以上。。。。 。。。因此一般在冷轧过程无需中间退火。。。。 。。。
4.成品退火。。。。 。。。紫铜在退货时易氧化，，，，，，，因此需在带有保�；；；；ば云盏耐嘶鹇薪小�。。。 。。。
5.清洗和精整。。。。 。。。紫铜板带表面易变色，，，，，，，应及时进行清洗、钝化。。。。 。。。紫铜相对较软、应采取措施（如衬纸）防止擦划伤。。。。 。。。剪切时要仔细调整刀具的压紧力，，，，，，，防止产生压痕。。。。 。。。
黄铜是由铜和锌所组成的合金，，，，，，，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，，，，，，，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。。。。 。。。黄铜有较强的耐磨性能，，，，，，，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。。。。 。。。
黄铜类板带材生产工艺要点如下：
1.铸锭加热。。。。 。。。高锌黄铜在高温下易“脱锌”，，，，，，，一些复杂黄铜具有较大的铸造应力，，，，，，，因此，，，，，，，多数黄铜不宜高温快速加热。。。。 。。。炉内气氛宜用微氧化气氛。。。。 。。。
2.热轧。。。。 。。。一些黄铜（如高锌黄铜等）在高温下除α相外还有脆性β相，，，，，，，热轧时***好能避开脆性温度区，，，，，，，以免产生裂纹。。。。 。。。低锌简单黄铜（如H96、H90等）塑形较好，，，，，，，可以在较大的温度范围内热轧，，，，，，，而铅黄铜等一些复杂黄铜的高温塑性有限，，，，，，，因此热轧的温度范围较窄，，，，，，，要实施快速轧制，，，，，，，注意温降。。。。 。。。
3.冷轧。。。。 。。。简单黄铜也有相当好的塑性，，，，，，，加工率可达75%以上，，，，，，，而大多数复杂黄铜塑性较差，，，，，，，有的加工率不足50%。。。。 。。。因此，，，，，，，在总加工率设计时应留有余点，，，，，，，以免裂边，，，，，，，断带。。。。 。。。
4.退火。。。。 。。。某些黄铜（如HPb59-1、H62等）对内应力比较敏感，，，，，，，应在冷加工后24h内进行退火，，，，，，，以免因内应力较大而自行开裂或变形（如瓢曲）。。。。 。。。对高锌黄铜，，，，，，，退火温度宜取下限，，，，，，，防止高温脱锌，，，，，，，使制品出现“麻面”缺陷。。。。 。。。因为浇铸时黄铜中的锌兼有除气作用，，，，，，，金属中的含气量较少，，，，，，，因而退火时高一些。。。。 。。。
清洗与精整。。。。 。。。黄铜酸洗时，，，，，，，酸液浓度不宜过高时间不宜过长，，，，，，，以免过酸洗面“脱锌”。。。。 。。。高锌黄铜硬制品和半硬制品不宜反复矫直，，，，，，，否则必须及时进行消除应力退火。。。。 。。。
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