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金属材料的四种强化方式:形变强化、固溶强化、细晶强化、第二相强化

发布时间:2022-11-17点击:7764

一、形变强化(或应变强化,,,,,,,加工硬化)

材料屈服以后,,,,,,,随变形程度的增加,,,,,,,材料的强度、硬度升高,,,,,,,塑性、韧性下降的现象叫形变强化或加工硬化。 。。。。。

机理

随着塑性变形的进行,,,,,,,位错密度不断增加,,,,,,,因此位错在运动时的相互交割加剧,,,,,,,结果即产生固定的割阶、位错缠结等障碍,,,,,,,使位错运动的阻力增大,,,,,,,引起变形抗力增加,,,,,,,给继续塑性变形造成困难,,,,,,,从而提高金属的强度

规律:变形程度增加,,,,,,,材料的强度、硬度升高,,,,,,,塑性、韧性下降,,,,,,,位错密度不断增加,,,,,,,根据公式图片,,,,,,,可知强度与位错密度ρ的二分之一次方成正比,,,,,,,位错的伯氏矢量b越大,,,,,,,强化效果越显著。 。。。。。

方法:冷变形,,,,,,,比如冷压、滚压、喷丸等。 。。。。。例子:冷拔钢丝可使其强度成倍增加。 。。。。。

形变强化的实际意义(利与弊)

1)利:

① 形变强化是强化金属的有效方法,,,,,,,对一些不能用热处理强化的材料,,,,,,,可以用形变强化的方法提高材料的强度,,,,,,,可使强度成倍的增加。 。。。。。

② 是某些工件或半成品加工成形的重要因素,,,,,,,使金属均匀变形,,,,,,,使工件或半成品的成形成为可能,,,,,,,如冷拔钢丝、零件的冲压成形。 。。。。。

③ 形变强化还可提高零件或构件在使用过程中的安全性,,,,,,,零件的某些部位出现应力集中或过载现象时,,,,,,,使该处产生塑性变形,,,,,,,因加工硬化使过载部位的变形停止从而提高了安全性。 。。。。。

2)弊:

① 形变强化也给材料生产和使用带来麻烦,,,,,,,变形使强度升高、塑性降低,,,,,,,始继续变形带来困难,,,,,,,需要消耗更多的功率。 。。。。。

② 为了能让材料继续变形,,,,,,,中间需要进行再结晶退火,,,,,,,使材料可以继续变形而不至开裂,,,,,,,增加了生产成本。 。。。。。 

二、固溶强化

随溶质原子含量的增加,,,,,,,固溶体的强度、硬度升高,,,,,,,塑性、韧性下降的现象叫固溶强化。 。。。。。

机理

(1) 溶质原子的溶入,,,,,,,使固溶体的晶格发生畸变,,,,,,,对滑移面上运动的位错有阻碍作用。 。。。。。

(2) 位错线上偏聚的溶质原子形成的柯氏气团对位错起钉扎作用,,,,,,,增加了位错运动的阻力。 。。。。。

(3) 溶质原子在层错区的偏聚阻碍扩展位错的运动。 。。。。。所有阻碍位错运动,,,,,,,增加位错移动阻力的因素都可使强度提高。 。。。。。

规律

①在固溶体溶解度范围内,,,,,,,合金元素的质量分数越大,,,,,,,则强化作用越大

②溶质原子与溶剂原子的尺寸相差越大,,,,,,,强化效果越显著。 。。。。。

③形成间隙固溶体的溶质元素的强化作用大于形成置换固溶体的元素

④溶质原子与溶剂原子的价电子数相差越大,,,,,,,强化作用越大。 。。。。。

方法:合金化,,,,,,,即加入合金元素。 。。。。。

例子:铜镍合金的强度大于铜和镍纯金属的强度。 。。。。。

三、细晶强化

随晶粒尺寸的减小,,,,,,,材料的强度、硬度升高,,,,,,,塑性、韧性也得到改善的现象称为细晶强化。 。。。。。

机制

其原理在于晶界对位错滑移的阻滞效应。 。。。。。对于多晶体来说,,,,,,,位错运动必须克服晶界的阻力,,,,,,,这是由于晶界两侧位错的取向不同,,,,,,,所以在某一个晶粒中,,,,,,,滑移的位错不能直接穿越晶界进入相邻的晶粒,,,,,,,只有在晶界处塞积了大量的位错后引起应力集中,,,,,,,才能激发相邻晶粒中已有位错的运动产生滑移。 。。。。。所以晶粒越细,,,,,,,材料的强度就越高。 。。。。。

规律

晶粒越细,,,,,,,晶界面积越大,,,,,,,根据霍尔-佩奇公式图片,,,,,,,晶粒的平均直径d越小,,,,,,,材料的屈服强度σs越高

细化晶粒的方法

①结晶过程中可以通过增加过冷度,,,,,,,变质处理,,,,,,,振动及搅拌增加形核率来细化晶粒 ;;;;;;;;

②对于冷变形的金属可以通过控制变形度、退火温度来细化晶粒 ;;;;;;;;

③可以通过正火、退火的热处理方法细化晶粒 ;;;;;;;;

④可以在钢中加入合金元素,,,,,,,形成新相从而抑制晶粒长大。 。。。。。

四、第二相强化

在金属基体中还存在另外一个或几个其他的相,,,,,,,这些相的存在使金属的强度得到提高。 。。。。。因获得第二相的工艺不同,,,,,,,第二相强化分为:①沉淀强化:通过相变热处理获得第二相②弥散强化:通过粉末烧结或内氧化获得第二相。 。。。。。

机制

位错在运动过程中遇到第二相,,,,,,,需要绕过或切过第二相,,,,,,,从而第二相阻碍了位错的运动,,,,,,,使得材料的强度提高。 。。。。。

例子:钢中渗碳体的存在使钢的强度得到提高。 。。。。。

文章来源:材料基

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