发布时间：2025-01-15点击：2409
R角，，，，，顾名思义就是指圆弧角。。。。 。。在零件结构中R角无处不在，，，，，分为内圆弧角或外圆弧角。。。。 。。在图纸上用R+数字表示，，，，，如R5表示半径为5的圆弧角。。。。 。。如下图：左侧为内圆弧角标注，，，，，右侧为外圆弧角标注
小小的R角是不是可有可无呢 ？？ ？？？？实则不是，，，，，在实践中，，，，，经常�；；；；；嵋蛭鍪覴角，，，，，出现很多"事故"。。。。 。。那我们总结下R角有哪些作用：
1、机加工件减少应力集中，，，，，避免断裂等失效。。。。 。。在机加工零件设计中，，，，，台阶轴每个台阶根部的R角可以有效减少应力集中现象，，，，，提高零件的强度和使用寿命。。。。 。。例如：
①悬臂轴R角替代倒角或退刀槽，，，，，提高轴的强度。。。。 。。
示例1：R角替代退刀槽(大R角不影响装配)
示例2：R角替代倒角(大R角影响装配)
②螺栓头根部圆角，，，，，提高螺栓强度。。。。 。。依据GB-T 5782-2000《六角头螺栓》，，，，，以M5螺栓为例，，，，，图中r角***小值规定为0.2mm。。。。 。。
如果是在紧固连接中，，，，，此处R角是除了螺纹***牙之外的***大应力集中点，，，，，如果按照标准设计成0.2mm，，，，，存在较大强度风险。。。。 。。通常此处R角要尽可能的大一些，，，，，利于提高螺栓的强度。。。。 。。
③轴端部加工R角，，，，，可以去除毛刺，，，，，使零件边缘更加光滑，，，，，提高加工精度和装配质量。。。。 。。例如螺钉头均有圆角，，，，，方便套筒安装；；；；；；机加工零件轴肩圆角处理等。。。。 。。下图为电锤撞杆：
2、塑料件提高注塑流动性和筋板强度。。。。 。。塑料件模具增加R角，，，，，提高可以提高注塑材料的流动性，，，，，减少气泡产生，，，，，也有助于模具的脱模，，，，，提高产品的外观质量，，，，，同时也增加内部筋板的强度。。。。 。。例如：
①螺钉柱及加强筋板根部圆角，，，，，提高强度。。。。 。。特别是使用一些强度较低的材料，，，，，如PP，，，，，更需要注意。。。。 。。通常情况内圆角R≤0.3t(t为壁厚)，，，，，应力集中明显；；；；；；内圆角R≥0.8t，，，，，基本无应力集中。。。。 。。
②风扇叶片根部增加R角，，，，，提高强度。。。。 。。如下图：
3、冲压件成型，，，，，需要R角过渡，，，，，提升冲压的工艺性和模具寿命。。。。 。。如下为角磨冲压护罩，，，，，折弯处均圆角处理：
1、产品设计增加R角，，，，，能提升产品美观度、人机舒适性和安全性。。。。 。。例如：
①产品外观可触碰的零件，，，，，一般都R角处理，，，，，即美观又增强用户触碰感；；；；；；一些产品的把手设计大R角处理，，，，，提升用户操作手感。。。。 。。
②产品安全规范需求。。。。 。。在一些需要符合安全规范的设计中，，，，，如过线孔、卡线槽等，，，，，R角的设计可以避免锋利的锐角，，，，，防止刮手等安全事故。。。。 。。
通过上述介绍，，，，，R角的作用不小。。。。 。。R角设计时还需要注意以下几点：
①在设计壁厚类产品时，，，，，保持R角一致，，，，，确保壁厚均匀，，，，，提升整体结构稳定性；；；；；；
②R角的大小�。。。 。。�，，，有些场景是越大越好，，，，，但同时需要考虑装配空间，，，，，避免本应该是面接触却是R角处线接触；；；；；；
③R角处的粗糙度有些场景需要管控，，，，，如外圆弧角，，，，，有些是密封橡胶件的装配导向，，，，，粗糙度差会损伤密封件；；；；；；
④塑料件结构中，，，，，除了必要的R角(螺钉柱根部、加强筋根部和卡线槽等)，，，，，过多的R角会增加模具加工的复杂性和成本；；；；；；
总之，，，，，"小小"的R角的作用不可忽视。。。。 。。通过合理设计和应用R角，，，，，可以显著提升产品的性能、外观和安全性，，，，，同时也有助于提高生产效率和降低成本。。。。 。。
文章来源：网络
